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                  在生產環形鍛件時都使用溫擠成型工藝
                  編輯:無錫西塘環件有限公司   時間:2022-07-06

                         大型鑄鍛件的消費行業主要集中在電力設備、船舶、石化設備、冶金設備、礦山機械設備等行業。受下游等眾多行業的帶動,我國大型鑄鍛件的消費量增長十分迅猛。鑄鍛件消費量年均增長速度高于產量年均增長速度,顯示出我國自由鍛件產品供不應求。鍛件是金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構,并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中,一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。在高溫條件下,不銹鋼鍛件的制造生產工藝十分復雜,并十分耗費能源和材料,且造價極大。

                         鍛件在批量生產中證明,溫擠成型工藝生產的質量穩定,并且結構合理,通用性強,生產效率高。因此,在生產環形鍛件時都使用溫擠成型工藝。提高鍛壓件的內在質量,主要是提高它們的機械性能和可靠度。這需要更好地應用金屬塑性變形的理論;應用內在質量更好的材料,如真空處理鋼和真空冶煉鋼;正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理;更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷。發展新型材料,如粉末冶金材料、液態金屬、纖維增強塑料和其他復合材料的鍛壓加工方法,發展超塑性成形、高能率成形、內高壓成形等技術。鍛坯少無氧化加熱,以及高硬、耐磨、長壽模具材料和表面處理方法的發展將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴大應用。

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